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如何解決鋁合金切削液腐蝕的問題?

鋁合金是一種非常敏感的兩性金屬,跟酸和堿都能發生反應,而其本身含有的一些微量雜質亦會發生反應,另外,切削液中如果含有遊離的氯離子也會發生反應,這些都會導致鋁合金發生變色。而,如果所使用的鋁合金切削液發生腐敗,腐敗的鋁合金切削液也是引起鋁合金發生變色。那麽如何解決鋁合金切削液腐蝕的問題? 


 解決鋁合金切削液腐蝕的問題

切削液會具有腐蝕性的原因

 

1. 切削液的PH值不合適,PH值過高或是過低,則會影響切削液過酸或是過堿,這都會增加切削液的腐蝕性。

 

2.切削液的本身品質比較低,從而其合成的材料具有的腐蝕性比較大,這就會導致切削液本身腐蝕性增加,在使用過程中腐蝕刀具和皮膚。

 

3.切削液中的添加劑具有腐蝕性,茄子APP更懂你下载更新版都知道有些切削液為了防止腐敗,會在切削液中添加各種化學試劑,來增強切削液的功效,降低其變質,提高其利用率,但是有些不良商家會在切削液中添加品質比較差的化學試劑,其腐蝕性比較大,也會間接增加切削液的腐蝕性。

 

4. 不同材質要求不同的切削液,如果切削液沒有選擇正確也會腐蝕工件,腐蝕性增加,比如茄子视频app最新下载常見的鋁合金材料製品,需要專業的鋁合金切削液來加工,普通的切削液會鋁合金材料的腐蝕性就非常大。

 

避免切削液腐蝕的方法

 

1. 補充防鏽液;

 

2. 嚴重劣化換用新的切削液;

 

3. 可適當加入劑;

 

4. 某些活潑類金屬間避免長時間接觸切削液,如鋁合鋼、鑄鐵和銅等;

 

5. 維持切削液的pH值在9左右;

 

6. 縮短工序間切削液的停留時間,采取防鏽措施。

 

為了確保日常鋁合金加工中不發生變色腐蝕的情況,茄子播放器官网下载應該注意選購鋁合金切削液時應購買鋁合金專用切削液,內含適量的鋁緩劑、穩定的極壓型添加劑,同時在使用的過程中控製好切削液的PH值,保證PH值在8.2-9.2之間,,如果一旦發現切削液發生變質,及時進行更換。

 

內容來自網絡

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